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彩钢瓦喷漆除锈施工经验
时间: 2018-06-26 10:45:05来源: 无锡亮剑喷涂工程有限公司
    彩钢瓦涂料涂装施工技术
    1、基本工艺和要求
    (1)用细砂纸抛光旧醇酸红颜料,去除磨损部位的残余焊接渣和锈蚀。
    (2)彻底清除磨后磨屑和磨屑。
    (3)施工前,甲方应接受甲方、监理方及其他组织,确定将所有油品、灰分、油脂、污垢、锈层等外部附着物进行正式涂装施工,以保证质量和使用寿命。涂层。
    (4)每一幅画应检查是否有油、灰分、油脂、污垢或其他外部附着在基材或油漆上。
    (5)涂覆底漆前,在底角、焊接部位、接头、锈蚀位置等预涂底漆,以保证该零件的膜厚满足要求。
    2。彩钢瓷砖漆施工环境要求
    (1)温度:最低4oC,最高35oC,至少高于露点3oC。
    相对湿度:最高85%
    (2)雨天或三级以上大风不允许施工,施工后8小时内不得下雨(注意天气预报,合理安排)。在1~2天的降雨后,基底必须干燥,然后再进行施工。
    三。彩钢瓦涂装施工工艺、方法及技术要求
    (1)绘画方法:
    常用的涂布方法有刷涂、辊涂、喷涂等,结合实际施工条件、材料节约和性能改进,推荐底漆刷涂以提高底漆的附着力。表面涂层可以刷涂或喷涂(取决于工作条件)。
    (2)彩钢板瓦涂装过程中应注意的事项
    1)用于涂装系统的快干多功能环氧涂料为1:1(体积比)的双组分涂料。
    2)
    使用前,用动力搅拌器搅拌各组分,慢慢加入主剂,混合后均匀混合。
    在OC条件下,快干多功能环氧涂料的两组分混合后应煮熟30分钟,建议在4小时内使用,因此需要按需混合涂料,在熟化后必须加入稀释剂。
    4)
    为了调节涂层厚度和涂布方式的差异,可以适当加入稀释剂,快干多功能环氧涂料稀释剂为R7K15稀释剂,稀释量小于5%(体积比);普通醇酸底漆稀释剂为R2K4稀释剂,DIL。洗脱量为10~20%(体积比)。
    5)
    涂装时,应注意重新涂漆的时间间隔。油漆在第一层油漆干燥后必须涂漆。在油漆之前,检查顶部的油漆是否干净干燥。
    6)不要将先前混合的产品与新的混合产品再次混合。
    7)每次油漆干燥后,必须检查干膜的厚度,每100M2 10个样品,每个地方1个。
    每平方米随机测量10个点,每个点的最小厚度不应小于设计厚度的80%。干膜平均厚度与设计干膜厚度之间的误差应控制设计干膜厚度的5%。
    (3)彩钢涂料涂装质量要求
    1)漆膜与基材和漆膜之间的粘合牢固,不能剥离或剥离。
    2)薄膜干膜厚度达到设计要求。
    3)基面平整,无凹凸现象。
    4)无底漏、流挂、针孔等缺陷,漆膜光亮饱满,色泽均匀。
    5)整体效果协调美观。
    6)涂层后,涂层需要固化7天才能完全固化。固化前应注意涂层的防护。

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